焊接氣瓶生產(chǎn)許可資質辦理條件及儀器設備

焊接氣瓶生產(chǎn)資質人員配備

(1)焊接結構氣瓶的制造單位應當配備許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工，焊工持證項目應當滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求；

(2)制造單位焊工人數(shù)應當與生產(chǎn)能力相匹配，并且不少于 8 人。

(3)RTⅡ級無損檢測人員數(shù)量，應當與生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)班次相匹配，每班次至少 1 人。

焊接氣瓶生產(chǎn)設備與工藝裝備

(1)制造單位應當具有與許可產(chǎn)品制造工藝和檢驗要求相適應的鋼板下料、筒體卷圓、封頭成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、表面處理、噴涂等過程的生產(chǎn)線；

(2)容積小于或者等于 150L 的氣瓶制造單位，工序間的工件轉運應當采用制造流水線方式；容積大于 150L 的氣瓶制造單位，應當具有專用的制造場地和產(chǎn)品生產(chǎn)線，流程布局應當緊湊、順暢；

(3)制造單位應當具有滿足溫度和濕度控制要求的一、二級焊材庫房，具有焊材烘干、保溫設備；

(4)制造單位應當具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機械化焊接設備；

(5)氣瓶制造過程需要進行熱處理的，應當具有溫度自動控制和實時記錄功能的熱處理爐，有效加熱區(qū)的溫度應當不超出設定溫度±25℃，熱處理爐不應當采用感應加熱方式(液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外)；采用火焰加熱的，火焰不得直擊工件， 用于實際生產(chǎn)時的測溫點應當不少于 3 個，并且能夠反映整個有效加熱區(qū)溫度場的溫度變化趨勢；熱處理爐的溫度測定應當滿足 GB/T 9452 的要求，并且定期進行測定。

焊接氣瓶無損檢測生產(chǎn)線

焊接氣瓶無損檢測生產(chǎn)線就是焊接氣瓶檢測線，氣瓶被送達檢測位置，探頭上的傳感器檢測到氣瓶頭部時，探頭自動落下，探頭掃查行走機構停走約幾秒鐘，對氣瓶頭部進行原地旋轉檢測，然后繼續(xù)行走對氣瓶進行檢測，待到氣瓶尾時，探頭掃查行走機構再停走約幾秒鐘，對氣瓶尾部進行原地旋轉檢測，設備每分鐘大約檢測1支氣瓶，飛泰生產(chǎn)的焊接氣瓶無損檢測線可以辦理各種氣瓶資質。

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